Wetorri Machinery , Taiwan Die Spotting Press

Comos Impex > Cosmos Group > Om Cosmos Impex Om os CNC-værktøjsmaskiner Produktions- og salgsvirksomhed. Cosmos Impex blev etableret i værktøjsmaskineindustrien i 1987 og har leveret innovative bearbejdningscentre, der opfylder de strenge krav fra producenter i hele Indien. Vi har styrket vores maskiner ved at kombinere bedste praksis fra årtiers praktisk erfaring, ekstrem personlig opmærksomhed på detaljer og de seneste teknologiske fremskridt for at give det bedste output. Vi leverer også importerede værktøjsmaskiner fra Taiwan og Japan, såsom vandrette, lodrette drejecentre og bearbejdningscentre, 5-akse bearbejdningscentre, støbeform-centrerede bearbejdningscentre, EDM synker & wirecut, drejebænke med glidende hoveder, dysespotting-presser, pistolboremaskiner, brotype bearbejdningscenter og mange flere. Cosmos har gjort kundeservice til en prioritet siden starten. Du kan regne med vores kyndige bearbejdningscenterservice og supportteam som vores forpligtelse til ydeevne, værdi og kvalitet. Tildelt den bedste mellem- og lilleskala Bedste VMC-producent i 4 år i træk Største eksportør af vertikalt bearbejdningscenter ​Patenteret ZENEZ User HMI for nem betjening​ Pris for krybefoderkværn med granitbed Vigtige tal Med en koncernomsætning på 5 milliarder INR er Cosmos Impex den største virksomhed i koncernen . 900 Team Cosmosians 2 produktionsfaciliteter (200000+ sqft) 5 store teknologipartnere 160+ salgs- og servicemedarbejdere 18 kontorer på tværs af Indien TILGÆNGELIG I OVER 12 LANDE med komplet salgsservice og applikationssupport. Nøglehøjdepunkter Cosmos blev grundlagt i 1987 Indiens førende værktøjsmaskineproducent Indiens førende maskinværktøjsimportør for højteknologiske løsninger Anerkendt eksportør af bearbejdede komponenter og samlinger til det europæiske marked Indiens førende producent af tilbehør til værktøjsmaskiner Indiens førende industri 4.0-løsning Cosmos hovedkontor Med hovedkvarter Vadodara, Gujarats tredjestørste by, ligger på bredden af floden Vishwamitri og er berømt som Gujarats kulturelle hovedstad samt et center for uddannelsesaktiviteter, Vadodara.Cosmos House omfatter nøgleingeniørteamet, marketingteamet, teknisk præstation. -salg og intern salgssupport, ansøgning, projektledelse, kontrol før levering. Opsætning af hovedsamling Det er her den endelige montering af maskiner sker under fuld overvågning af vores ingeniører. Med et team af højtuddannede teknikere bygger hver maskine med omhu, præcision og nøjagtighed. Hovedsamlingsenheden er det sted, hvor hele maskinen samles. Alle maskiner fremstilles og afsendes herfra til Indien og verden. Vores interne muligheder giver os stram kontrol over maskinerne. Cosmos Tech Park Beliggende i landsbyen Ranu. Dette er et greenfield-projekt opsætning af Cosmos for den fremtidige vækst. Fase 1 omfatter udvidet metalplade og bearbejdningsopsætning. Alle Cosmos maskiner er bearbejdet af vores team af maskinmestre. For at sikre den flotteste maskine har vi investeret i et metalpladefremstillings- og pulverlakeringsanlæg . VORES VISION En tillidsfuld, innovativ og teknologidrevet virksomhed med robuste produktionssystemer og muligheder Din partner i gang.

Vores produkter > MillTap-serien Comos Impex > Cosmos Group > MillTap-serien Drill Tap Center for Focussed Production - Cosmos Milltap Series er et resultat af et langsigtet strategisk partnerskab med Akira Seiki. Dette partnerskab rummer nøglen til den VIGTIGSTE FUNKTION ved et ægte borehanecenter FREMRAGENDE PÅLIDELIGHED MillTap-serien, som navnet antyder, er vores højhastigheds-DTC til fræsning, boring og tapping i højproduktionsmiljøer. Stærkt anbefalet til batchproduktion af kompakte komponenter.MillTap adresse 2 NØGLE Indtægtsgenererende områder HØJ HASTIGHED Hurtig produktion + LILLE FODAFDRAG i max. ingen. af spindel pr. kvadratfod Download pdf Kontakt os Click here Click here Click here Click here I overensstemmelse med fremstillingsstandarderne for japanske maskiner er CVM-serien blevet et primært valg for alle værktøjsbrugere, der søger en alsidig maskine med høj produktivitet. Velegnet til rumfarts-, dør- og støbeform- og produktionskomponenter. Disse maskiner har fremragende ergonomi, en simpel brugergrænseflade og en rig kundeoplevelse. Title Units MT 460 MT 700 X-Axis Travel mm 460 700 Y-Axis Travel mm 320 320 Z-Axis Travel mm 300 300 Spindle Nose to Table Surface ( Daylight ) mm 180-480 (280-580) 180-480 (280-580) Spindle Centre to Z-Axis Telescopic Cover mm Table Dimension mm x mm 520 x 320 760 x 320 Max. Safe Load on Table Kg 250 350 No/Width/CD of T-Slots No./mm/mm Drive Direct Drive Direct Drive Spindle Taper - BBT 30 BBT 30 Spindle Speed rpm 12000 12000 Spindle Motor Power (Mitsubishi) kW 3.7/5.5/11 3.7/5.5/11 Spindle Motor Power (Fanuc) kW 6/7.5/9/11 6/7.5/9/11 Spindle Motor Power (Siemens) kW - - Guideway Type Ball LM Type Ball LM Type Rapid Traverse X/Y/Z Axes m/min. 60/60/60 60/60/60 Cutting Feedrates m/min. 10 10 ATC Type - Servo Turret Type Servo Turret Type No. of Tools Nos 21 21 Max. Tool Length mm 160 160 Max. Tool Weight Kg 3 3 Tool Diameter (with adjacent tool) mm 50 50 Tool Diameter (without adjacent tool) mm - - Tool Changing Time (Tool to Tool) Sec. 1.5 1.5 Positioning Accuracy mm 0.01 0.01 Repeatability mm +/-0.003 +/-0.003 Floor Space ( without Chip conveyor/auger) W x D Machine Maximum Height H Net Weight (with ATC) Kg 2000 2400 Specifications Unit Få fuld træning og applikationssupport Service hotline + 91-9377666555

Vores produkter > CVM-serien Comos Impex > Cosmos Group > CVM-serien Cosmos vertikale bearbejdningscenter - CVM-serien, der matcher fremstillingsstandarderne for japanske maskiner, er blevet et førsteklasses valg for alle maskinværktøjsbrugere, der leder efter en alsidig højproduktiv maskine. Velegnet til Die & Mould og produktionskomponenter. Disse maskiner kommer med fremragende ergonomi, en enkel brugergrænseflade og en rig kundeoplevelse. Download brochure Kontakt os Click here Click here Click here Click here Title Units CVM 640 CVM 800 CVM 1050 X-Axis Travel mm 650 800 1050 Y-Axis Travel mm 450 500 520 Z-Axis Travel mm 500 500 520 Spindle Nose to Table Surface ( Daylight ) mm 100 - 600 100 - 600 125 - 645 Spindle Centre to Z-Axis Telescopic Cover mm 500 520 520 Table Dimension mm x mm 800 X 450 1000 X 500 1150 X 500 Max. Safe Load on Table Kg 400 500 800 No/Width/CD of T-Slots No./mm/mm 4/18/100 5/18/100 5/18/100 Drive Belt Belt Belt Spindle Taper - BBT 40 BBT 40 BBT 40 Spindle Speed rpm 8000 8000 8000 Spindle Motor Power (Mitsubishi) kW 5.5/7.5/11 7.5/11/15 7.5/11/15 Spindle Motor Power (Fanuc) kW 7.5/11/15 7.5/11/15 7.5/11/15 Spindle Motor Power (Siemens) kW 9/17 9/17 9/17 Guideway Type Ball LM Type Ball LM Type Ball LM Type Rapid Traverse X/Y/Z Axes m/min. 36/36/36 36/36/36(48/48/48) 36/36/36 Cutting Feedrates m/min. 10 10 10 ATC Type - Arm Type Arm Type Arm Type No. of Tools Nos 24 24 24 Max. Tool Length mm 250 250 250 Max. Tool Weight Kg 8 8 8 Tool Diameter (with adjacent tool) mm 80 80 80 Tool Diameter (without adjacent tool) mm 150 150 150 Tool Changing Time (Tool to Tool) Sec. 2.5 2.5 2.5 Positioning Accuracy mm 0.01 0.01 0.01 Repeatability mm +/- 0.003 +/- 0.003 +/- 0.003 Floor Space ( without Chip conveyor/auger) W x D 2150 x 2450 2450 x 2450 2800 x 2600 Machine Maximum Height H ~2300 ~2400 ~2450 Net Weight (with ATC) Kg 4500 4800 ~5000 Specifications Unit 650 800 1050 Title Units CVM 1160 CVM 1370 CVM 1680 X-Axis Travel mm 1100 1300 1600 Y-Axis Travel mm 600 700 800 Z-Axis Travel mm 600 700 800 Spindle Nose to Table Surface ( Daylight ) mm 150 - 750 150 - 850 150 - 950 Spindle Centre to Z-Axis Telescopic Cover mm 652 716 830 Table Dimension mm x mm 1250 X 600 1450 X 650 1750 X 800 Max. Safe Load on Table Kg 1000 1500 2000 No/Width/CD of T-Slots No./mm/mm 5/18/100 5/18/125 5/18/150 Drive Belt Belt Belt Spindle Taper - BBT 40 BBT 40 BBT 40 Spindle Speed rpm 8000 8000 8000 Spindle Motor Power (Mitsubishi) kW 7.5/11/15 11/15/18.5 15 / 18.5 Spindle Motor Power (Fanuc) kW 7.5/11/15 11/15/18.5 15 / 18.5 Spindle Motor Power (Siemens) kW 9/17 12/18 17 / 28 Guideway Type Ball LM Type Roller Roller Rapid Traverse X/Y/Z Axes m/min. 30/30/30(36/36/36) 24/24/24 24/24/20 Cutting Feedrates m/min. 10 10 10 ATC Type - Arm Type Arm Type Arm Type No. of Tools Nos 24 24 24 Max. Tool Length mm 250 250 250 Max. Tool Weight Kg 8 8 8 Tool Diameter (with adjacent tool) mm 80 80 80 Tool Diameter (without adjacent tool) mm 150 150 150 Tool Changing Time (Tool to Tool) Sec. 2.5 2.5 2.5 Positioning Accuracy mm 0.01 0.01 0.01 Repeatability mm +/- 0.003 +/- 0.003 +/- 0.003 Floor Space ( without Chip conveyor/auger) W x D 3500 x 2800 4600 x 3250 Machine Maximum Height H ~2650 ~2800 ~3250 Net Weight (with ATC) Kg 6100 8500 12000 Specifications Unit 1100 1300 1600 Nogle demo-komponenter er skåret på CVM-maskinen Få fuld træning og applikationssupport Service hotline + 91-9377666555

HVIS DU KAN MÅLE DET KAN DU FORBEDRE DET Vi hjælper dig med at få de reelle kontroldata fra din fabrik til din computer med enhver menneskelig indblanding i REALTID Lær mere Fordele ved digi FAC ØG DIN PRODUKTIVITET MED 20% Ved at overvåge fabrikken i realtid og holde styr på selve operationen giver din fabrik en produktivitetsforøgelse på 10% ROI MED IN 3 MÅNEDER Bare ved at implementere digiFAC-systemet og overvåge maskinværkstedet, ville det give et investeringsafkast inden for 3 måneder OPRETHOLDE DIN OTD Implementering af digiFAC giver dig et indblik i maskinforretningen og giver dig derfor en chance for at tage korrigerende handlinger inden det er for sent. Hvad er digiFAC. digiFAC er en IIOT-platform, der forbinder flere CNC-maskiner for at indsamle maskindriftsdata i realtid. Vi løser dette centrale spørgsmål . Du har muligvis indarbejdet de bedste fremgangsmåder og systemer på din fabrik, men hvordan måler du output / resultat "Dårlig produktionssynlighed og manuel dataindtastning fører til ineffektivitet og forsinkelser. Når alt kommer til alt, hvordan kan du forbedre, hvis du ikke kan måle det." Manuel dataindtastning (Operatørafhængig) Et af de mest aktuelle problemer i fremstillingsindustrien i dag er problemet med manuelle data-nøjagtigheder. Daglig produktion Rapporter De fleste butiksgulve har dedikeret personale til rapportering og vedligeholdelse af daglige produktionsrapporter. Dette fører til kasser med papirrapporter, der er svære at analysere. Mangel på realtid Overvågning Der er ingen realtidsovervågning på ethvert butiksgulv for data og anvendelse. Ledelsen har næppe nogen kontrol over produktionsgulvet. Sådan fungerer det . Digital Factory Solution, digiFAC integrerer forskellige signaler fra CNC Controllers analyserer dem automatisk til Generer nøjagtige realtidsrapporter uden menneskelig indgriben for at indsamle oplysninger. Automatisk indsamling kan reducere tiden til generering af rapport til ledelsen betydeligt, så lederne kan nu få de oplysninger, de har brug for til at træffe beslutning i realtid. Vores løsning kan konfigureres til at oprette forbindelse til forskellige controllere (Fanuc, Mitsubishi, Siemens osv.), Og data fra alle maskinerne kan kombineres inden for samme platform. Platformen er tilgængelig via pc og telefoner, som kan betjenes eksternt. 3000+ Maskiner online Investeringsafkast 3 måneder Garanteret forbedring 20% Ring nu +91 9099027084 Anchor 1 Er du klar til at finde den skjulte fabrik inden for din fabrik? Fortæl os om din fabrik Typer af CNC-controllere Fanuc Mitsubishi Siemens Heidenhain Mazak Mori Seiki Makino Borger Haas Bror Klik her for at downloade Indsend

Maxxtron Machinery , Taiwan - Højhastighedsbearbejdningscenter, B-serien

Comos Impex > Cosmos Group > Fremstillet produktsortiment Vores produkter Se mere CVM-serien - Lodret bearbejdningscenter - VMC Effektive vertikale bearbejdningsløsninger leverer præcision, ROI og dele af høj kvalitet. Vores VMC-løsninger er lavet med byggekomponenter af høj kvalitet, alle designet til at give hastighed og stabilitet, der driver fortjeneste og ROI, samtidig med at de leverer nøjagtighed og præcision. ​ ​ ​ ​ Se mere MT-serien - Vertikal fræsning anboring og borecenter Milltap maksimerer produktionseffektiviteten for butikker, herunder kortere cyklustider, mindre spild og lavere produktionsomkostninger. Efter at vi hjælper maskinværksteder med at vælge processen til deres behov, for strategisk at integrere den nye DTC i handling. . Se mere YCL Series - Vertikale drejecentre - VTL YCL-serien øger produktiviteten og driftseffektiviteten for virksomheder, der producerer komponenter til industrier med strenge krav og snævre tolerancer, der kræver høj præcision ​ ​ ​ ​ ​ Se mere digiFAC -Digital Facotry Solution - IIOT - Industri 4.0 Vi hjælper dig med at få de rigtige kontroldata fra din fabrik til din computer med enhver menneskelig indblanding i REALTID. For hvis du kan måle det, kan du forbedre det. ​ ​ ​ ​ Se mere Overfladeslibning Maskiner Vi fremstiller overfladeslibemaskiner. Til standard surfae cgridning har vi frem- og tilbagegående og roterende type. vi tilbyder også højtydende krybefoderkværne. ​ ​ ​ ​ Vi fokuserer på at bringe de mest avancerede værktøjer til fremstillingsindustrien til en optimal pris. Vi arbejder tæt sammen med anerkendte teknologiledere i værktøjsmaskineindustrien til høj pålidelighed sammen med ydeevne. At tilføre værdi til vores kunder på alle stadier af deres rejse holder vores team motiveret. CVM Seires, vertikalt bearbejdningscenter Overfladeslibemaskiner MT Series - Fræseanboringscenter digiFAC - IIOT - Industri 4.0 YCL Series - Vertikale drejecentre Roterende borde Få fuld træning og applikationssupport Service hotline + 91-9377666555

ZENEZ V+ ZENEZ+ fokuserer på forbedret brugervenlig og intuitiv brugermaskinegrænseflade. Det giver fremragende overblik over maskinens drift. Meget relevante muligheder for brug før, under og efter bearbejdning. Den leveres med en skærm med fremragende synlighed, et letanvendeligt tastatur og forbedret hardware for at give bedre betjening. Hurtigt Opsætning Rykke Styring Smart Dashboard Indsigtsfulde rapporter Vedligeholdelsesassistent Hurtig support Hvad er ZENEZ V+ Centrale funktioner i Zenez Forbearbejdning Fra at assistere bruger tilhurtig opsætning af værktøjsmagasin ved hjælp af værktøjsmanager-appen for at fremskynde opsætningen af værktøjsbelastning og -type ved hjælp af indlæringstilstanden. Zenez åbner adgang til en lang række funktioner, som nu er nemme at bruge for operatøren. Programmører kan nu skiftemaskinservo-tuning baseret på applikationskravet ved at bruge vores app til valg af bearbejdningstilstand, som tilbyder 9 niveauer af forudindstillet servotuning for præcis kontrol over betjeningsbehovene. ​ ​ Under bearbejdning Ten nedetidsanalyseapp med DTE Popup (downtime entry) har hjulpet mange brugere med at identificere forskellige mangler på deres fabrik, hvilket resulterede i, at maskinen var inaktiv, hvoraf kun 20% var operatørrelateret hvile på grund af forskellige afdelinger. •Mens maskinen udfører sit arbejde, giver Zenez-startskærmen rig information til brugeren.Fra det aktuelle antal dele vs. mål, tæller værktøjets livscyklus. Hjælper brugeren med ikke kun at se antallet af fremstillede dele, men giver også en advarsel til brugeren, når det er tid til at kontrollere værktøjerne for slid (baseret på brugerens procesblad). Efterbearbejdning Zenez leverer forskellige rapporter på daglig basis til superviserende team. Nu kan maskinen levereUdnyttelsesoversigt og nedetidsrapport på skærmen, samme kan eksporteres til USB- eller SD-kortet. Diagnose For at sikre hurtig og effektiv servicesupport tilbyder Zenez I/o og PLC Bit-app, som giver hurtig adgang såvel som visuel adgang til de nødvendige data. Også tilgængelig er brugshistorik for maskinen. Vedligeholdelse For at sikre, at din investering bliver taget godt hånd om, leverer ZENEZ en vedligeholdelsestjekliste til maskinen for - Daglig - Månedlig - Kvartalsvis - Forebyggende pleje af maskinerne. Med denne maskine kan den stoppes, hvis der ikke udføres rutinetjek, en indikator for dette er indbygget i Zenez-hjemmeskærmen. •Yderligere hurtig supportfunktion som Alarmsøgningen, der kan give årsagen og afhjælpningen af alarmen til den automatiske backupfunktion, som hjælper dig med at opsætte din backup-plan, som du ønsker den. For flere detaljer, del venligst dine kontaktoplysninger, vi sender dig detaljerne via e-mail efter IMTS 2022 Fornavn firmanavn E-mail Kontakt nummer Indsend Tak, du vil modtage detaljerne senest den 20. september

Klik her for at komme i kontakt

Star Micronics , Japan - Twin Spindle Gliding Headstock type drejecentre * for flere konfigurationer kontakt venligst sales.

Komponentfotos Om os Cosmos Group > Komponentfotos 1/3

Klik her for at komme i kontakt