Zdjęcia komponentów O nas Grupa Kosmos > Zdjęcia komponentów 1/3

Zapytania o karierę i pracę Wyślij e-mail ze swoim CV na adres hrd2@cosmos.in Nasz zespół odpowie na Twoje pytania. Poświęć trochę czasu i pomóż nam wiedzieć o sobie. Złóż podanie o właściwe stanowisko, aby nasz zespół HR mógł się z Tobą skontaktować. Wcześniejsze Po przesłaniu, nasz zespół sprawdzi Twój profil i skontaktuje się z Tobą, gdy będzie wolne, jeśli Twoje CV wydaje się odpowiednie. Pomóż nam dowiedzieć się więcej o sobie Prześlij CV Prześlij obsługiwany plik (maks. 15 MB) I agree to the terms & conditions Aplikuj teraz Dziękujemy za przesłanie!

Kliknij tutaj, aby się skontaktować

Cosmos Maximus , Tajwan - Wytrzymałe maszyny dwukolumnowe - seria Maximus - Maszyna dwukolumnowa z pojedynczym mostkiem - seria Zeus

Kliknij tutaj, aby się skontaktować

Nasze zdjęcia maszyn O nas > Grupa Kosmos > Nasze zdjęcia maszyn 1/2

Powrót do ostatniej strony Funkcje ZENEZ Z łatwością zwiększ swoje codzienne zyski Inteligentny pulpit nawigacyjny Ekran główny pomaga użytkownikowi poznać wszystkie niezbędne informacje o MASZYNA | PROGRAM | NARZĘDZIE | POWIETRZE | KONSERWACJA Inteligentne raporty To narzędzie pomaga zobaczyć i zoptymalizować program / uchwyt roboczy / proces Analiza przestojów Uzyskaj pełny raport o tym, dlaczego maszyna była bezczynna z maszyny. Za każdym razem, gdy maszyna zatrzymuje się, pojawia się DTE w celu sklasyfikowania przerwy w obróbce Ogólna wydajność sprzętu Jedno dotknięcie, aby poznać OEE swojej maszyny Uczenie i ustawianie obciążenia narzędzia Tutaj możemy zarejestrować minimalne i maksymalne obciążenie używanych narzędzi w magazynie. Tutaj można również ustawić typ narzędzia Wybór stanu maszyny Zmaksymalizować jego ZYSKI – zyskując zindywidualizowaną kontrolę nad parametrami obróbki zgrubnej, półzgrubnej i wykańczającej Szybka konfiguracja narzędzia To schematyczny widok narzędzi i kieszeni ATC, który umożliwia użytkownikowi wizualizację i zarządzanie magazynem narzędzi z pewnością. hom ct sumary utli downtie oee tool lod macinig conditio toolmgr Aby uzyskać więcej informacji, podaj swoje dane kontaktowe, prześlemy Ci je e-mailem po IMTS 2022 Imię Nazwa firmy E-mail Numer kontaktowy Składać Dziękuję, szczegóły otrzymasz do 20 września

Litz Machinery, Tajwan - Pełne 5-osiowe centrum obróbcze - seria LU - Poziome Centrum Obróbcze - Seria LH

Chiah Chyun Machinery, Tajwan - Wielowrzecionowe, wielorewolwerowe centra tokarskie - seria CT - Podwójna oś Y z wrzecionem i środkiem tokarki o zmiennym kącie - seria CY

Kliknij tutaj, aby się skontaktować

ZENEZ V+ ZENEZ+ koncentruje się na udoskonalonym, przyjaznym dla użytkownika i intuicyjnym interfejsie użytkownika. Zapewnia doskonały wgląd w pracę maszyny. Wysoce odpowiednie opcje do użycia przed, w trakcie i po obróbce. Jest wyposażony w wyświetlacz o doskonałej widoczności , łatwą w obsłudze klawiaturę i ulepszony sprzęt zapewniający lepszą obsługę. Szybki Organizować coś Osiągnięcie Kontrola Inteligentny pulpit nawigacyjny Wnikliwe raporty Asystent konserwacji Szybkie wsparcie Co to jest ZENEZ V+ Kluczowe cechy Zeneza Obróbka wstępna Od pomocy użytkownikowi doszybka konfiguracja magazynu narzędzi za pomocą aplikacji menedżera narzędzi aby przyspieszyć konfigurację obciążenia narzędzia i typu za pomocą trybu uczenia. Zenez otwiera dostęp do szerokiej gamy funkcji, które są teraz łatwe w użyciu dla operatora. Programiści mogą teraz przełączaćstrojenie serwomechanizmu maszyny w oparciu o wymagania aplikacji za pomocą naszej aplikacji do wyboru warunków obróbki, która oferuje 9 poziomy zaprogramowanego strojenia serwomechanizmu w celu precyzyjnej kontroli nad potrzebami operacyjnymi. ​ ​ Podczas obróbki TAplikacja do analizy przestojów z wyskakującym okienkiem DTE (wpis czasu przestoju) pomógł wielu użytkownikom zidentyfikować różne braki w ich fabrykach, które spowodowały, że maszyna była bezczynna, z czego tylko 20% było związane z przerwą operatora spowodowaną przez różne działy. •Podczas gdy maszyna wykonuje swoją pracę, ekran główny Zenez dostarcza użytkownikowi bogatych informacji.Na podstawie aktualnej liczby części w porównaniu z wartością docelową, liczba cykli życia narzędzia. Pomaganie użytkownikowi nie tylko zobaczyć liczbę wykonanych części, ale także ostrzec użytkownika, kiedy nadszedł czas, aby sprawdzić narzędzia pod kątem zużycia (na podstawie arkusza procesu użytkownika). Obróbka końcowa Zenez codziennie dostarcza różne raporty zespołowi nadzorującemu. Teraz maszyna może zapewnićPodsumowanie użytkowania i Raport o przestojach na ekranie, to samo można wyeksportować na USB lub kartę SD. Diagnoza Aby zapewnić szybkie i wydajne wsparcie serwisowe, Zenez oferuje aplikację I/O i PLC Bit, która zapewnia szybki dostęp, a także wizualny dostęp do wymaganych danych. Dostępna jest również historia użytkowania urządzenia. Konserwacja Aby zapewnić dobrą opiekę nad inwestycją, ZENEZ zapewnia listę kontrolną konserwacji maszyny dla: - dziennej - miesięcznej - kwartalnej - zapobiegawczej konserwacji maszyn. Dzięki tej maszynie można ją zatrzymać, jeśli rutynowe kontrole nie są przeprowadzane, a wskaźnik tego jest wbudowany w ekran główny Zenez. • Dalsza funkcja szybkiego wsparcia, taka jak wyszukiwanie alarmów, która może podać przyczynę i rozwiązanie alarmu, do funkcji automatycznego tworzenia kopii zapasowych, która pomaga skonfigurować harmonogram tworzenia kopii zapasowych tak, jak chcesz. Aby uzyskać więcej informacji, podaj swoje dane kontaktowe, prześlemy Ci je e-mailem po IMTS 2022 Imię Nazwa firmy E-mail Numer kontaktowy Składać Dziękuję, szczegóły otrzymasz do 20 września

Nasze produkty > Seria CVM Comos Impex > Grupa Kosmos > Seria CVM Pionowe centrum obróbcze Cosmos — dopasowując się do standardów produkcji japońskich maszyn, seria CVM stała się najlepszym wyborem dla wszystkich użytkowników obrabiarek poszukujących wszechstronnej maszyny o wysokiej wydajności. Nadaje się do matryc i form oraz komponentów produkcyjnych. Maszyny te charakteryzują się doskonałą ergonomią, prostym interfejsem użytkownika i bogatą obsługą klienta. Pobierz broszure Skontaktuj się z nami Click here Click here Click here Click here Title Units CVM 640 CVM 800 CVM 1050 X-Axis Travel mm 650 800 1050 Y-Axis Travel mm 450 500 520 Z-Axis Travel mm 500 500 520 Spindle Nose to Table Surface ( Daylight ) mm 100 - 600 100 - 600 125 - 645 Spindle Centre to Z-Axis Telescopic Cover mm 500 520 520 Table Dimension mm x mm 800 X 450 1000 X 500 1150 X 500 Max. Safe Load on Table Kg 400 500 800 No/Width/CD of T-Slots No./mm/mm 4/18/100 5/18/100 5/18/100 Drive Belt Belt Belt Spindle Taper - BBT 40 BBT 40 BBT 40 Spindle Speed rpm 8000 8000 8000 Spindle Motor Power (Mitsubishi) kW 5.5/7.5/11 7.5/11/15 7.5/11/15 Spindle Motor Power (Fanuc) kW 7.5/11/15 7.5/11/15 7.5/11/15 Spindle Motor Power (Siemens) kW 9/17 9/17 9/17 Guideway Type Ball LM Type Ball LM Type Ball LM Type Rapid Traverse X/Y/Z Axes m/min. 36/36/36 36/36/36(48/48/48) 36/36/36 Cutting Feedrates m/min. 10 10 10 ATC Type - Arm Type Arm Type Arm Type No. of Tools Nos 24 24 24 Max. Tool Length mm 250 250 250 Max. Tool Weight Kg 8 8 8 Tool Diameter (with adjacent tool) mm 80 80 80 Tool Diameter (without adjacent tool) mm 150 150 150 Tool Changing Time (Tool to Tool) Sec. 2.5 2.5 2.5 Positioning Accuracy mm 0.01 0.01 0.01 Repeatability mm +/- 0.003 +/- 0.003 +/- 0.003 Floor Space ( without Chip conveyor/auger) W x D 2150 x 2450 2450 x 2450 2800 x 2600 Machine Maximum Height H ~2300 ~2400 ~2450 Net Weight (with ATC) Kg 4500 4800 ~5000 Specifications Unit 650 800 1050 Title Units CVM 1160 CVM 1370 CVM 1680 X-Axis Travel mm 1100 1300 1600 Y-Axis Travel mm 600 700 800 Z-Axis Travel mm 600 700 800 Spindle Nose to Table Surface ( Daylight ) mm 150 - 750 150 - 850 150 - 950 Spindle Centre to Z-Axis Telescopic Cover mm 652 716 830 Table Dimension mm x mm 1250 X 600 1450 X 650 1750 X 800 Max. Safe Load on Table Kg 1000 1500 2000 No/Width/CD of T-Slots No./mm/mm 5/18/100 5/18/125 5/18/150 Drive Belt Belt Belt Spindle Taper - BBT 40 BBT 40 BBT 40 Spindle Speed rpm 8000 8000 8000 Spindle Motor Power (Mitsubishi) kW 7.5/11/15 11/15/18.5 15 / 18.5 Spindle Motor Power (Fanuc) kW 7.5/11/15 11/15/18.5 15 / 18.5 Spindle Motor Power (Siemens) kW 9/17 12/18 17 / 28 Guideway Type Ball LM Type Roller Roller Rapid Traverse X/Y/Z Axes m/min. 30/30/30(36/36/36) 24/24/24 24/24/20 Cutting Feedrates m/min. 10 10 10 ATC Type - Arm Type Arm Type Arm Type No. of Tools Nos 24 24 24 Max. Tool Length mm 250 250 250 Max. Tool Weight Kg 8 8 8 Tool Diameter (with adjacent tool) mm 80 80 80 Tool Diameter (without adjacent tool) mm 150 150 150 Tool Changing Time (Tool to Tool) Sec. 2.5 2.5 2.5 Positioning Accuracy mm 0.01 0.01 0.01 Repeatability mm +/- 0.003 +/- 0.003 +/- 0.003 Floor Space ( without Chip conveyor/auger) W x D 3500 x 2800 4600 x 3250 Machine Maximum Height H ~2650 ~2800 ~3250 Net Weight (with ATC) Kg 6100 8500 12000 Specifications Unit 1100 1300 1600 Niektóre komponenty demonstracyjne wycięte na maszynie CVM Uzyskaj pełne wsparcie szkoleniowe i dotyczące aplikacji Infolinia serwisowa + 91-9377666555